一、技术概况 

　　糠醛脱羰制呋喃国内采用Zn-Cr-Mn催化剂工艺，由于该过程使 

　　用水蒸汽和含Cr的催化剂，带来废水和Cr的污染，加之反应温度高，呋喃选择性低，收率低。国外(前苏联、美国等)先进工艺均采用贵金属钯催化剂糠醛气相脱羰制呋喃，且失活后又可再生，无环境污染问题，收率在80%以上。我们提出“糠醛脱羰制呋喃新工艺的开发”科技项目，本工艺的优点是与环境友好，无环境污染，反应温度比现有工艺低100℃，单位催化剂处理量大，失活后可以再生，收率在80%以上。 

　　二、主要原材料及来源 

　　糠醛和氢气 

　　三、产品用途和市场 

　　呋喃是医药和农药的重要有机中间体，也是生产吡咯和四氢呋喃的重要原料。而四氢呋喃(THF)则是合成聚氨酯的主要原料。反应尾气可用作燃料气或加压后与合成燃料工艺结合生产液体燃料。 

　　四、主要设备及总投资 

　　初步估算生产一吨THF需3吨糠醛、2000M³H₂。年产100吨THF的生产装置含有主要设备和装置如下：50M³/时制氢装置，固定床反应器（30×3.5×6000的列管128根）2台，蒸馏塔2台，50kg/h的糠醛汽化装置一套，呋喃加氢反应装置，制冷设备，仪表，土建100M²。总投资200万。 

　　五、技术合作形式 

　　本项目系实验室研究成果，愿与感兴趣的工厂企业共同进一步开发。