一、项目简介

　　传统的苯二酚生产方法为苯胺氧化法、对二异丙苯氧化法等，生产成本高、工艺复杂、副产物多、环境污染严重，在国外已逐渐被淘汰。目前，苯酚羟化是制备苯二酚的主要方法，主要有Rhone-Poulenc法、Brichima法、UBE法和Enichem法等，其中以TS-1为催化剂的Enichem法最为先进。突破该技术的关键是研制性能优良的催化剂，并开发与之匹配的工艺路线。面对市场全球化和国外公司对先进技术的垄断，我国急需研发拥有完全自主知识产权、具有市场竞争力的苯二酚生产技术，以打破国际垄断。鉴于国内外市场的巨大潜力和需求，以及高纯苯转变为苯二酚带来的可观经济效益，我国应尽快加大对这种技术的研发力度。山西煤化所发明了以钛硅分子筛为催化剂，H2O2为氧化剂，苯直接氧化制备苯二酚的过程，原子经济性高，环境友好，技术指标领先。

　　二、技术指标

　　(1)苯羟化反应催化剂中试制备过程放大研究

　　技术指标：5m3高压釜催化剂，60～100℃条件下，苯单程转化率40%，苯酚+苯二酚单程选择性98%。

　　(2)釜式反应器苯羟化反应工艺工业示范试验

　　技术指标：在年产千吨级苯二酚的工业示范装置上，实现单次反应控制在60～100℃条件下，苯单程转化率35%，苯酚+苯二酚单程选择性98%。

　　三、产品应用领域及市场前景

　　邻苯二酚是重要的农药和医药中间体，还可用于制取香料、染料、感光材料、电镀材料等；对苯二酚主要用于摄影胶片的显影剂、蒽醌染料、偶氮染料、合成氨脱硫工艺辅助溶剂、橡胶防老刘、阻聚剂、涂料清漆的稳定剂和汽油抗氧剂等。

　　1999年以前我国邻苯二酚一直依赖进口。后来，随着国内多家科研单位攻克苯酚羟化技术，于2002年在连云港三吉利公司建设了1套2500吨/年的苯二酚生产装置，并于2008年扩建一套6000吨/年的生产装置，同时生产邻苯二酚和对苯二酚。目前，我国苯二酚的总生产能力虽然扩大到1.2万吨/年，但还是无法满足国内市场对苯二酚的需求。因此，开发以钛硅分子筛为催化剂，高纯苯为原料制备苯二酚的绿色技术具有很好的市场应用前景。

　　四、主要设备及投资

　　分子筛合成釜、分子筛分离、焙烧及成型设备、苯羟化釜、产物精馏分离和污水处理装置。年产1万吨需投资约一亿元。

　　五、合作形式

　　合作研发或技术转让。

　　联系人：科技处，电话：0351-4041154，传真：0351-4041153，邮箱:mapw@sxicc.ac.cn